Bahay > Balita > Balita sa industriya

Mataas na Manganese Steel Castings Pagkatapos ng Paggamot ng Hardness ng Tubig, Mababa ang Initial Hardness, Ano ang Sanhi ng Magnetic?

2025-06-16


Ang mga mataas na cast ng bakal na manganese ay madalas na may paunang katigasan na mas mababa kaysa sa Brinell 180 pagkatapos ng paggamot sa katigasan ng tubig, at maaari ring magkaroon ng magnetization phenomenon kapag na -adsorbed ng mga magnet. Kaya ano ang dahilan para sa resulta na ito? Ano ang epekto nito sa kalidad ng mga paghahagis? Paano natin malulutas ang problemang ito sa paggawa.

Ano ang dahilan para sa mababang paunang tigas at magnetism ng isang mataas na bakal na bakal na paghahagis pagkatapos ng paggamot sa katigasan ng tubig? Paano pagbutihin? Ang mga mataas na cast ng bakal na manganese ay may mababang tigas at magnetism pagkatapos ng paggamot sa pagpapagaan ng tubig, higit sa lahat dahil sa hindi wastong mga proseso ng paggamot sa init o mga compositional deviations. Ang mga tiyak na dahilan ay ang mga sumusunod:

Mga isyu sa proseso ng paggamot sa init

1. Hindi sapat na temperatura ng pag -init o maikling oras ng paghawak

Ang paggamot ng water toughening ng mataas na bakal na bakal (tulad ng ZGMN13) ay nangangailangan ng pag-init sa 1050-1100 ℃ upang ganap na matunaw ang mga karbida sa austenite. Kung ang temperatura ay hindi sapat o ang oras ng paghawak ay hindi sapat, ang mga carbides ay hindi ganap na natunaw, na hahantong sa isang mababang nilalaman ng carbon sa austenite matrix, isang pagbawas sa katigasan (ang normal na katigasan pagkatapos ng pagpapagaan ng tubig ay dapat na ≥ HB200), at ang hindi malulutas na mga carbides ay maaaring mapukaw ang pagbuo ng isang maliit na halaga ng ferrite, paggawa ng magnetism.

2. Hindi sapat na bilis ng paglamig

Pagkatapos ng pag -init, kinakailangan ang mabilis na paglamig ng tubig (temperatura ng tubig ≤ 30 ℃). Kung ang rate ng paglamig ay mabagal (tulad ng hindi sapat na dami ng tubig o malaking kapal ng paghahagis), ang austenite ay maaaring mag -ayos ng mga karbida o magbabago sa martensite o ferrite, na nagreresulta sa pagbaba ng katigasan at magnetic na mga katangian.

Paglihis ng komposisyon ng kemikal

1. Mababang nilalaman ng carbon

Ang nilalaman ng carbon ng mataas na bakal na bakal ay karaniwang nasa pagitan ng 0.9% at 1.4%, at ang carbon ay isang pangunahing elemento sa pagpapanatili ng katatagan ng austenite. Kung ang nilalaman ng carbon ay mababa (tulad ng <0.9%), ang katatagan ng austenite ay bumababa, at ang ferrite ay madaling umuusbong pagkatapos ng paggamot sa pagpapagod ng tubig, na nagreresulta sa hindi sapat na tigas at magnetism.

2. Hindi sapat na nilalaman ng mangganeso o impluwensya mula sa iba pang mga elemento

Ang nilalaman ng mangganeso ay dapat na ≥ 11% (tulad ng ZGMN13 na naglalaman ng 11% ~ 14% mangganeso). Kung ang nilalaman ng mangganeso ay masyadong mababa, ang katatagan ng austenite ay bumababa at ang ferrite ay madaling nabuo; Bilang karagdagan, ang labis na nilalaman ng silikon (> 0.8%) ay maaaring magsulong ng pag -ulan ng karbida at nakakaapekto rin sa katatagan ng tisyu.

depekto ng tisyu

1. Labis na natitirang mga karbida

Kung ang rate ng paglamig ng paghahagis ay mabagal at ang pangunahing mga karbida ay magaspang at hindi ganap na natunaw sa paggamot ng toughening ng tubig, ang natitirang mga karbida ay mababawasan ang tigas ng matrix, at ang austenite sa paligid ng mga karbida ay maaaring magbago sa ferrite dahil sa hindi pantay na komposisyon, na nagreresulta sa magnetism.

2. Magaspang na mga butil ng austenite

Ang pag -init sa napakataas na temperatura o paghawak ng masyadong mahaba ay maaaring humantong sa coarsening ng mga butil ng austenite, madaling pag -ulan ng mga karbida o pagbuo ng ferrite sa mga hangganan ng butil, na nakakaapekto sa katigasan at magnetism.

Iba pang mga kadahilanan

Hindi pantay na kapal ng pader ng mga castings: mabagal na rate ng paglamig sa mga makapal na lugar, na madaling mabuo ang mga hindi istrukturang istruktura;

Isyu ng kalidad ng tubig: Ang mahinang kalidad ng tubig (tulad ng mga impurities at mataas na temperatura ng tubig) sa panahon ng paglamig ng tubig ay binabawasan ang kahusayan ng paglamig at humahantong sa hindi sapat na pagbabagong -anyo ng tisyu.

Mga hakbang sa solusyon

1. I-optimize ang proseso ng paggamot ng init: Tiyakin ang temperatura ng pag-init (1050-1100 ℃) at oras ng pagkakabukod (karaniwang 1-2 oras/25mm batay sa pagkalkula ng kapal ng dingding), at gumamit ng sapat na mababang temperatura na tubig para sa mabilis na paglamig;

2. Kontrol ng kemikal na komposisyon: Ayusin ang carbon (0.9%~ 1.4%) at mangganeso (11%~ 14%) na nilalaman ayon sa mga pamantayan, na may silikon ≤ 0.8%;

3. Paggamot sa Paggamot ng Tubig: Magsagawa ng pangalawang paggamot sa pagpapagaan ng tubig sa hindi kwalipikadong castings upang alisin ang natitirang mga karbida;

4. Pagpapabuti ng Proseso ng Paghahagis: Kontrolin ang temperatura ng pagbuhos at rate ng paglamig upang mabawasan ang pagbuo ng pangunahing karbida.

Kung nagpapatuloy ang problema, inirerekomenda na subukan ang komposisyon ng kemikal at istruktura ng metallographic, at ayusin ang proseso nang naaayon.

Ano ang mga epekto ng magnetism sa kalidad ng mataas na mga cast ng bakal na mangganeso na may mababang paunang katigasan pagkatapos ng paggamot sa katigasan ng tubig? Ang mataas na cast ng bakal na manganese ay may mababang tigas (

Makabuluhang pagbaba sa mga mekanikal na katangian

1. Makabuluhang nabawasan ang paglaban sa pagsusuot

Ang pagsusuot ng pagsusuot ng mataas na bakal na bakal ay nakasalalay sa katangian ng istraktura ng austenite na nagbabago sa martensite sa ilalim ng pag -load ng epekto. Kung mayroong isang malaking halaga ng ferrite o natitirang mga karbida sa samahan, at ang nilalaman ng austenite ay hindi sapat, ang pagbabagong martensitiko ay hindi maaaring epektibong ma -impluwensyahan sa ilalim ng epekto, at ang rate ng pagsusuot ay makabuluhang tataas (halimbawa, kapag ginamit para sa mga crusher liner, ang buhay ng serbisyo ay maaaring paikliin ng higit sa 50%).

2. Hindi sapat na lakas at katigasan

Ang pagkakaroon ng ferrite at carbides ay maaaring baliin ang austenite matrix, na nagreresulta sa pagbawas sa lakas ng makunat (normal na ≥ 685MPa) at epekto ng katigasan (≥ 14J/cm ²), at ang mga paghahagis ay madaling kapitan ng plastik o fracture sa ilalim ng pag -load (tulad ng excavator bucket na ngipin na madaling mag -crack).

Pagkasira ng paglaban ng kaagnasan at paglaban sa oksihenasyon

Ang potensyal ng elektrod ng ferrite ay mas mababa kaysa sa austenite, at madaling kapitan ng pagbuo ng mga micro cells sa corrosive media, pinabilis ang electrochemical corrosion (tulad ng pag -pitting o rusting sa ibabaw kapag ginamit sa acidic slurries);

Ang interface sa pagitan ng natitirang mga karbida at ang matrix ay madaling kapitan ng panimulang punto para sa oksihenasyon, at ang kapasidad ng antioxidant ay bumababa sa mataas na temperatura (tulad ng> 300 ℃), na humahantong sa pagbuo ng isang maluwag na layer ng oxide sa ibabaw.

Posibleng mga panganib sa kaligtasan habang ginagamit

1. Mga problema sa pagpupulong na dulot ng magnetism

Ang mga magnetic castings ay maaaring mag -adsorb impurities tulad ng mga pag -file ng bakal, na maaaring makaapekto sa kawastuhan ng operasyon o maging sanhi ng jamming sa katumpakan na mekanikal na pagpupulong (tulad ng tambol ng mga kagamitan sa pagproseso ng mineral), at kahit na humantong sa pagkabigo ng kagamitan.

2. Panganib sa pagkabigo sa ilalim ng mga dynamic na naglo -load

Kung ang mga sangkap na ginamit upang mapaglabanan ang epekto, tulad ng mga riles ng tren, ay may hindi pantay na samahan, maaari itong humantong sa konsentrasyon ng stress, na maaaring maging sanhi ng pagpapalaganap ng crack pagkatapos ng panandaliang paggamit at dagdagan ang panganib ng biglaang bali.

4. Ang pagtaas ng mga gastos para sa kasunod na pagproseso at pagpapanatili

Ang mga casting na may hindi sapat na tigas ay hindi maaaring direktang magamit at nangangailangan ng paggamot sa pagpapagaan ng tubig, na nagdaragdag ng pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa paggawa para sa paggamot ng init;

Kung ang mga depekto sa organisasyon ay malubha (tulad ng isang malaking halaga ng magaspang na karbida), ang pangalawang paggamot ay maaaring hindi ganap na ayusin ang mga ito at maaari lamang mai -scrape, na nagreresulta sa materyal na basura.

Buod

Ang pangunahing pagganap ng mataas na bakal na bakal ay namamalagi sa "solong austenite na istraktura". Ang mababang tigas at magnetism ay direktang pagpapakita ng hindi magandang microstructure, na magpapahina sa halaga ng mga castings sa mga tuntunin ng paglaban ng pagsusuot, mga mekanikal na katangian, kaligtasan, at iba pang mga aspeto. Mahigpit na kontrolin ang proseso ng paggamot ng init at komposisyon ng kemikal sa panahon ng paggawa upang maiwasan ang mga problema.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept