Buod ng proseso ng paghahagis para sa medium na manganese ductile iron

Ang kontrol ng kemikal na komposisyon ng medium na manganese ductile iron ay may kasamang sumusunod na mga pangunahing punto para sa pagkontrol sa bawat pangunahing elemento:

Ang saklaw ng nilalaman ng carbon (C) ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 3.0% at 3.8%. Layunin at Epekto ng Kontrol: Ang pagtaas ng nilalaman ng carbon ay maaaring mapabuti ang likido at kakayahan ng graphitization ng cast iron, itaguyod ang pagbuo ng mga bola ng grapayt, at pagbutihin ang katigasan at paglaban sa pagsusuot. Gayunpaman, ang labis na nilalaman ng carbon ay maaaring maging sanhi ng graphite na lumutang at mabawasan ang mga mekanikal na katangian ng mga castings; Kung ang nilalaman ng carbon ay masyadong mababa, madaling makagawa ng puting istraktura ng cast, na ginagawang malutong ang paghahagis.

Ang saklaw ng nilalaman ng silikon (SI) ay karaniwang nasa pagitan ng 3.0% at 4.5%. Layunin ng Kontrol at Epekto: Ang silikon ay isang malakas na elemento ng graphitizing na maaaring pinuhin ang mga bola ng grapayt at pagbutihin ang lakas at katigasan ng cast iron. Ang katamtamang nilalaman ng silikon ay maaaring mabawasan ang pagkahilig ng puting paghahagis, ngunit ang labis na nilalaman ng silikon ay maaaring mabawasan ang katigasan at dagdagan ang brittleness ng mga castings.

Saklaw ng nilalaman ng Manganese (MN): Ang nilalaman ng mangganeso ay medyo mataas, sa pangkalahatan sa pagitan ng 5% at 9%. Layunin at Epekto ng Kontrol: Maaaring mapabuti ng Manganese ang lakas, katigasan, at pagsusuot ng cast iron, patatagin ang istraktura ng austenite, at dagdagan ang katigasan. Gayunpaman, ang labis na nilalaman ng mangganeso ay maaaring humantong sa pagkakaroon ng higit pang mga karbida sa istraktura, bawasan ang katigasan, at dagdagan ang pagiging sensitibo ng crack ng mga castings.

Ang saklaw ng nilalaman ng posporus (P) at asupre: ang nilalaman ng posporus ay dapat na mas mababa hangga't maaari, sa pangkalahatan ay kinokontrol sa ibaba ng 0.05% hanggang 0.1%; Ang nilalaman ng asupre ay karaniwang kinokontrol sa ibaba ng 0.02% hanggang 0.03%. Layunin at Epekto ng Kontrol: Ang posporus ay nagdaragdag ng malamig na brittleness ng cast iron, binabawasan ang katigasan at pagganap ng epekto; Ang Sulfur ay madaling bumubuo ng mga inclusion ng manganese na may mangganeso, binabawasan ang mga mekanikal na katangian ng cast iron at pagtaas ng pagkahilig sa mainit na pag -crack.

Ang saklaw ng nilalaman ng mga bihirang elemento ng lupa (RE) at magnesiyo (MG): Ang nilalaman ng mga bihirang elemento ng lupa ay karaniwang nasa pagitan ng 0.02% at 0.05%, at ang nilalaman ng magnesiyo ay nasa pagitan ng 0.03% at 0.06%. Layunin at Impluwensya ng Kontrol: Ang mga bihirang elemento ng lupa at magnesiyo ay mga pangunahing elemento sa paggamot ng spheroidization, na maaaring mag -spheroidize ng grapayt at mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng cast iron. Gayunpaman, ang labis o hindi sapat na nilalaman ay maaaring makaapekto sa epekto ng spheroidization, na humahantong sa hindi regular na morpolohiya ng mga grapayt na bola o pagbawas sa rate ng spheroidization.

Metallographic na istraktura ng medium manganese ductile iron

Graphite Morphology - Magandang spheroidization: Pagkatapos ng paggamot ng spheroidization, ang grapayt ay pantay na ipinamamahagi sa isang spherical na hugis sa matrix, na kung saan ay isang pangkaraniwang tampok ng daluyan na iron ductile iron. Ang grapayt na may mahusay na spheroidization ay maaaring epektibong mabawasan ang konsentrasyon ng stress, mapabuti ang katigasan at mekanikal na mga katangian ng materyal. Laki ng Graphite: Ang laki ng mga grapayt na spheres ay karaniwang medyo pantay, karaniwang sa pagitan ng 20 at 80 μ m. Ang mas maliit na graphite spheres ay maaaring mas pantay na ipinamamahagi sa matrix, pinuhin ang istraktura, at pagbutihin ang lakas at katigasan.

Organisasyon ng Matrix-

Martensite: Sa estado ng cast, ang medium na manganese ductile iron ay madalas na naglalaman ng isang tiyak na halaga ng martensite sa istruktura ng matrix. Ang Martensite ay may mga katangian ng mataas na tigas at mataas na lakas, na maaaring mapabuti ang paglaban ng pagsusuot at compressive na lakas ng castings. Ang nilalaman nito sa pangkalahatan ay nasa pagitan ng 20% at 50%, at ang nilalaman ng martensite ay maaaring kontrolado sa pamamagitan ng pag -aayos ng komposisyon ng kemikal at proseso ng paggamot ng init.

Austenite: Ang Austenite ay nagkakaroon din ng isang tiyak na proporsyon sa medium na ductile na bakal na bakal, karaniwang sa pagitan ng 30% at 60%. Ang Austenite ay may mahusay na katigasan at plasticity, maaaring sumipsip ng enerhiya ng epekto, at pagbutihin ang epekto ng paglaban ng mga castings.

Carbides: Maaari ring magkaroon ng ilang mga karbida sa istraktura ng matrix, tulad ng mga karbida, haluang metal na karbida, atbp. Gayunpaman, ang labis na nilalaman ng karbida ay maaaring mabawasan ang katigasan ng matrix, at ang nilalaman nito ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 5% at 15%.

Organisasyon ng Organisasyon - Ang perpektong istruktura ng metallographic ng medium na manganese ductile iron ay dapat magkaroon ng mahusay na pagkakapareho, iyon ay, ang pamamahagi ng mga grapayt na bola, ang uri at proporsyon ng istraktura ng matrix ay dapat na medyo pare -pareho sa buong paghahagis. Ang hindi pantay na samahan ay maaaring maging sanhi ng pagbabagu -bago sa pagganap ng mga castings, pagbabawas ng kanilang pagiging maaasahan at buhay ng serbisyo.

Anong mga kadahilanan ang nakakaapekto sa metalograpikong istraktura ng medium na mangganeso na bakal na bakal

Komposisyon ng kemikal-

Nilalaman ng Carbon: Ang isang pagtaas sa nilalaman ng carbon ay nagtataguyod ng graphitization, na nagreresulta sa isang pagtaas sa bilang at laki ng mga grapayt na spheres. Ngunit kung ang nilalaman ng carbon ay masyadong mataas, maaaring mangyari ang grapayt na lumulutang na kababalaghan; Kung ang nilalaman ng carbon ay masyadong mababa, madaling makagawa ng puting istraktura ng cast, na nakakaapekto sa morpolohiya ng istrukturang metallographic.

Nilalaman ng Manganese: Ang Manganese ay ang pangunahing elemento ng alloying ng medium manganese nodular cast iron. Ang pagdaragdag ng nilalaman ng mangganeso ay maaaring dagdagan ang katatagan ng austenite, itaguyod ang pagbuo ng martensite, pagbutihin ang tigas at paglaban sa pagsusuot, ngunit ang napakataas ay maaaring humantong sa isang pagtaas ng mga karbida at pagbawas sa katigasan.

Nilalaman ng Silicon: Ang silikon ay isang elemento ng graphitizing, at isang naaangkop na halaga ng silikon ay maaaring pinuhin ang mga bola ng grapayt at mabawasan ang pagkahilig sa mga puting spot. Ngunit kung ang nilalaman ng silikon ay masyadong mataas, tataas nito ang nilalaman ng Pearlite sa matrix at bawasan ang katigasan.

Rare Earth Element at Magnesium Nilalaman: Ang mga bihirang elemento ng lupa at magnesiyo ay mga pangunahing elemento sa paggamot ng spheroidization, at ang kanilang nilalaman ay nakakaapekto sa epekto ng graphite spheroidization. Kapag naaangkop ang nilalaman, ang grapayt spheroidization ay mabuti; Hindi sapat na nilalaman at hindi kumpletong spheroidization; Ang labis na nilalaman ay maaaring magresulta sa mga depekto sa paghahagis.

Proseso ng pagtunaw

Mga kagamitan sa pagtunaw: Ang iba't ibang mga kagamitan sa pagtunaw ay may iba't ibang mga kontrol sa temperatura at pagkakapareho ng komposisyon ng tinunaw na bakal. Ang tumpak na kontrol sa temperatura at mahusay na pagkakapareho ng komposisyon sa pagtunaw ng electric pugon ay kapaki -pakinabang para sa pagkuha ng isang mahusay na istraktura ng metallographic; Ang proseso ng pagtunaw sa isang sabog na pugon ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol ng ratio ng singil ng hurno at mga parameter ng pagtunaw. Paggamot ng Spheroidization at Inoculation: Ang mga uri, halaga, at mga pamamaraan ng paggamot ng spheroidizing at inoculation agents ay may makabuluhang epekto sa istruktura ng metallographic. Ang mga angkop na ahente ng spheroidizing at inoculants ay maaaring matiyak ang mahusay na graphite spheroidization, pinong graphite spheroidization, at pagbutihin ang istruktura ng matrix.

Ang rate ng paglamig ng mga materyales sa paghahagis: Ang iba't ibang mga materyales sa paghahagis ay may iba't ibang thermal conductivity. Halimbawa, ang mga metal na metal ay may mabilis na thermal conductivity at mga rate ng paglamig, na madaling mabuo ang mga puti o martensitic na istruktura sa mga castings; Ang mga hulma ng buhangin ay may mabagal na thermal conductivity at paglamig na rate, na kung saan ay kaaya -aya sa graphitization at maaaring makakuha ng isang medyo matatag na perlas o istraktura ng ferrite matrix. Paghahagis ng Wall Thickness: Ang rate ng paglamig ay nag -iiba depende sa kapal ng dingding ng paghahagis. Ang mga manipis na lugar na may pader na cool na mabilis at madaling kapitan ng pagbuo ng mga puti o martensitic na istruktura; Ang paglamig sa makapal na mga pader ay mabagal, sapat ang graphitization, at ang istraktura ng matrix ay maaaring mas hilig patungo sa perlas o ferrite. Proseso ng Paggamot sa Pag -init, temperatura ng Quenching at Oras: Ang temperatura ng pagsusubo at oras ay nakakaapekto sa pagbabagong -anyo ng austenite sa martensite. Ang labis na temperatura ng pagsusubo o oras ay maaaring maging sanhi ng martensite at mabawasan ang katigasan; Ang hindi sapat na temperatura ng pagsusubo o oras ay maaaring magresulta sa hindi kumpletong pagbabagong martensitiko, na nakakaapekto sa katigasan at paglaban sa pagsusuot. Ang temperatura ng temperatura at oras: Ang pag -uudyok ay maaaring matanggal ang pagsusulit ng stress, patatagin ang istraktura, at ayusin ang katigasan at katigasan. Ang mataas na temperatura ng temperatura at mahabang panahon ay magiging sanhi ng pagkabulok ng martensite, bawasan ang tigas, at pagbutihin ang katigasan.