Paano magdisenyo ng mga karayom ​​sa tambutso para sa paggawa ng mga bahagi ng cast iron gamit ang teknolohiyang berdeng buhangin?

Tatalakayin namin nang detalyado ang disenyo ng mga karayom ​​ng tambutso batay sa mga katangian ng teknolohiya ng berdeng buhangin at mga bahagi ng cast iron. Ang green sand cast iron ay may mga natatanging katangian ng proseso, kaya ang disenyo ng mga karayom ​​ng tambutso ay nangangailangan din ng espesyal na pagsasaalang-alang. 

Ang impluwensya ng mga katangian ng berdeng buhangin na mga bahagi ng cast iron sa disenyo ng mga karayom ​​ng tambutso: 

1 Malaki at puro gas generation: Ang basang buhangin ay naglalaman ng humigit-kumulang 3.5% -5% na kahalumigmigan, na mabilis na umuusok sa ilalim ng epekto ng mataas na temperatura na tinunaw na bakal. Kasabay nito, ang pulbos ng karbon, organikong bagay, at iba pang mga sangkap sa buhangin ay nasusunog at gumagawa din ng gas, na nagreresulta sa isang malaking halaga ng gas na nagagawa kaagad sa paunang yugto ng pagbuhos. 

2. Negatibong epekto ng presyon: Sa panahon ng pagpuno ng tinunaw na bakal, ang biglaang negatibong presyon ay mabubuo sa ilang bahagi ng molde cavity (lalo na sa lugar kung saan ang tunaw na bakal ay sa wakas ay napuno), na kumikilos tulad ng isang "suction tube", malakas na higop ang gas sa mga pores ng buhangin at tambutso na karayom. Kung ang karayom ​​ng tambutso ay hindi idinisenyo nang maayos, ang likidong metal ay madaling "sipsipin". 

3. Magandang pagkalikido ng tinunaw na metal: Ang cast iron (lalo na ang gray na cast iron) ay may magandang pagkalikido at medyo mas mababa ang tensyon sa ibabaw kumpara sa cast aluminum, na ginagawang mas madaling tumagos sa maliliit na puwang. 

4. Katamtamang presyon: Kung ikukumpara sa cast steel, ang cast iron ay may bahagyang mas mababang temperatura ng pagbuhos at static na presyon, na nagbibigay ng isang tiyak na espasyo sa kaligtasan para sa disenyo ng mga karayom ​​ng tambutso.

Mga pangunahing punto para sa naka-target na disenyo ng karayom ​​ng tambutso para sa mga bahagi ng berdeng buhangin na cast iron: Batay sa mga katangian sa itaas, ang pangunahing bahagi ng disenyo ay upang magbigay ng sapat na lugar ng tambutso sa maagang yugto ng paghahagis, habang epektibong lumalaban sa backflow ng metal na likido na dulot ng agarang negatibong presyon. 

1. Hugis ng uka ng tambutso: Mas pinipili ang disenyong "Unti-unting pagpapalawak" o "pag-throttling", at ang inclined groove (unti-unting pagpapalawak) ay lubos na inirerekomenda. Paglalarawan: Ang uka ng tambutso ay makitid sa loob ng lukab at malawak sa labas ng kapaligiran, na bumubuo ng isang maliit na taper. Mga Bentahe: Anti-backflow: Kapag ang likidong metal ay itinulak patungo sa uka ng tambutso sa ilalim ng negatibong presyon, dadaloy ito mula sa isang mas malawak na lugar patungo sa isang mas makitid na lugar, na binabawasan ang cross-sectional area ng channel ng daloy at pinapataas ang resistensya nang husto, na epektibong pinipigilan ang metal na likido mula sa pagtagos ng malalim. Makinis na tambutso: Ang gas ay dumadaloy nang maayos mula sa makitid hanggang sa malalawak na lugar, na may kaunting resistensya. Pagproseso: Bagama't ang pagproseso ay bahagyang mas mahirap kaysa sa mga tuwid na uka, maaari itong makamit sa pamamagitan ng pagputol ng wire o mga espesyal na tool sa paggiling. Iwasan ang paggamit ng mga simpleng tuwid na uka: Ang mga tuwid na uka ay may mahinang resistensya sa daloy sa ilalim ng negatibong presyon at nagdadala ng mas mataas na panganib. 

2. Laki ng uka ng tambutso (parameter ng key), lapad ng uka (key sa gitna ng key): Inirerekomendang hanay: 0.15 mm~0.25 mm. Prinsipyo sa itaas na limitasyon: Para sa green sand cast iron, ang lapad ng uka ay hindi dapat lumampas sa 0.25mm. Ang 0.20mm ay isang karaniwang ginagamit at ligtas na sukat. Ginagamit ng lapad na ito ang pag-igting sa ibabaw ng tinunaw na bakal, na nagpapahirap para sa awtomatikong pagsalakay nito, habang nagbibigay din ng sapat na pagtutol sa ilalim ng negatibong presyon. Kung ang paghahagis ay makapal, ang static na presyon ay mataas, o ang posisyon ay kritikal (tulad ng pinakamataas na punto ng lukab ng amag), isang mas makitid na sukat ang dapat piliin, tulad ng 0.15mm o 0.18mm. Lalim ng uka: Inirerekomendang hanay: 0.4 mm~0.8 mm. Upang matiyak ang sapat na cross-sectional area ng tambutso, ang lalim ng uka ay karaniwang 2-4 beses ang lapad ng uka. Halimbawa, ang lapad ng slot na 0.20mm ay itinutugma sa lalim ng slot na 0.5mm-0.8mm. Haba ng slot (kapal ng pader ng karayom ​​ng tambutso): Inirerekomendang hanay: 20 mm~30 mm. Ang sapat na haba ay maaaring bumuo ng isang matatag na 'flow resistance section', na nagpapataas ng frictional resistance ng nilusaw na metal na daloy at nagbibigay-daan ito upang patigasin bago maabot ang atmospheric side. 

3. Bilang at layout ng mga puwang ng tambutso: karaniwang 4 hanggang 8, pantay na ipinamamahagi sa circumference. Layout: Ito ay kinakailangan upang matiyak na ang exhaust duct ay konektado. Para sa unti-unting disenyo ng pagpapalawak, kinakailangang malinaw na ipahiwatig kung aling dulo ang bahagi ng lukab (makitid na dulo) at kung aling dulo ang bahagi ng atmospera (malawak na dulo), at ipahiwatig sa pagguhit na "ang makitid na dulo ay nakaharap sa lukab sa panahon ng pag-install". 

4. Posisyon ng pag-install at dami ng mga karayom ​​sa tambutso: Ang "dead zone" at pinakamataas na punto ng mold cavity ay ang mga lugar kung saan ang gas ay malamang na maipon. Ang lugar sa tapat ng sistema ng pagbuhos o kung saan huling pinupunan ang nilusaw na bakal: Dito ang gas ay pinaka-compress at ang negatibong epekto ng presyon ay mas malinaw. Upper mol ng malalaking flat castings: tumutulong na alisin ang gas na naipon sa tuktok ng mold cavity. Malapit sa core: lalo na kung saan ang gas na nabuo ng sand core ay kailangang ilabas sa pamamagitan ng mold cavity. Dami: Mas mabuti kaysa mas kaunti. Maaaring i-install ang mga karayom ​​ng tambutso sa mga lugar kung saan may hinala ng pagpigil sa paghinga. Ang halaga nito ay mas mababa kaysa sa pagkawala ng basura na dulot ng mga pores.

 Buod ng Disenyo at Mga Inirerekomendang Pagtutukoy Para sa isang tipikal na bahagi ng berdeng buhangin na cast iron, ang mga inirerekomendang detalye para sa karayom ​​ng tambutso ay ang mga sumusunod: Materyal: 45 # bakal, na-quenched at tempered, na ang gumaganang bahagi (grooved part) na ibabaw ay na-quenched sa HRC 40-45 upang mapahusay ang wear resistance at paglaban sa molten iron erosion. Hitsura: Cylindrical na may balikat, karaniwang ginagamit na diameter na Φ 8mm o Φ 10mm. Exhaust groove: Hugis: Unti-unting sloping groove (makitid na bahagi ng lukab, malawak na bahagi ng atmospera). Lapad ng slot: 0.20 mm (gilid ng lukab). Lalim ng uka: 0.6 mm. Dami: 6, pantay na ibinahagi. Haba ng slot: 25 mm. 

Mga espesyal na tip para sa paggamit at pagpapanatili: 

1 Mahigpit na pigilan ang pagbara: Ang mga butil ng buhangin at mga patong ng berdeng buhangin ay mas malamang na humarang sa mga makipot na tambutso. Pagkatapos ng bawat paggamit, ang naka-compress na hangin ay dapat na tangayin pabalik mula sa gilid ng atmospera at linisin gamit ang napakahusay na bakal na kawad o karayom. Regular na suriin kung ito ay hindi nakaharang. 

2. Tamang pag-install: Tiyaking ang karayom ​​ng tambutso at ang butas ng pag-mount ng amag ay may interference fit o tight fit, nang walang anumang pagkaluwag. Ang makitid na dulo ay dapat harapin ang lukab! Pagkatapos ng pag-install, pinakamainam para sa dulong mukha nito na ma-flush sa dingding ng lukab o bahagyang nakaurong (<0.5mm), at maiwasan ang pag-usli. 

3. Napapanahong pagpapalit: Kapag may mga palatandaan ng pagguho, pag-ikot o paglaki ng gilid ng uka ng tambutso sa pamamagitan ng tinunaw na bakal, dapat itong i-scrap at palitan kaagad. Konklusyon: Para sa mga bahagi ng green sand cast iron, isang matagumpay na disenyo ng karayom ​​ng tambutso ay ang paggamit ng unti-unting lumalawak na uka at mahigpit na kontrolin ang lapad ng uka sa ibaba 0.25mm. 

Ang disenyo na ito ay hindi lamang makayanan ang malaking pagbuo ng gas at agarang negatibong presyon sa maagang yugto ng pagbuhos, ngunit mapagkakatiwalaan din na maiwasan ang panghihimasok ng tinunaw na bakal, na isang pangunahing maliit na bahagi upang matiyak ang kalidad ng mga casting at bawasan ang rate ng scrap.