Ang proseso ng buhangin ng buhangin, ang core ng buhangin ay pinahiran ng core ng buhangin, at may mga makatas na depekto sa casting core core. Paano alisin ang mga ito?

Sa proseso ng dagta ng buhangin, kapag gumagamit ng mga pinahiran na mga cores ng buhangin, ang paghahagis ay nagpapakita ng "makatas" na mga depekto sa pangunahing posisyon. Ano ang dahilan para sa depekto na ito?

1 、 Posibleng mga kadahilanan dahil sa mga depekto

1. Deformation o Pag -aalis ng Sand Core: Hindi sapat na Lakas ng Sand Core: Ang lakas ng pinahiran na buhangin ng buhangin ay mas mababa kaysa sa kinakailangan. Ang mga kadahilanan ay maaaring isama: hindi wastong proseso ng pagpapagaling: mababang temperatura ng pag -init, hindi sapat na oras ng pag -init, o hindi pantay na pag -init, na nagreresulta sa hindi kumpletong solidification ng buhangin core ("undercooking"), crispy core, at mababang lakas. Ang mga isyu sa kalidad na may nakalamina na buhangin: hindi magandang kalidad ng hilaw na buhangin, mababang nilalaman ng dagta, hindi magandang kalidad ng dagta (tulad ng mababang lakas ng thermal), hindi pantay na paghahalo ng buhangin, hindi wastong imbakan na humahantong sa pagkasira ng pagganap (tulad ng kahalumigmigan, clumping, at resin pre curing dahil sa matagal na oras ng pag -iimbak). Mga Isyu sa Disenyo ng Sand Core: Ang core ng buhangin ay masyadong payat, manipis na may pader, o istruktura na kumplikado, at ang sariling higpit ng suporta ay hindi sapat. Core head gap/posisyon ng pagpoposisyon: labis na agwat ng ulo ng ulo: Ang core ng buhangin ay maluwag sa pangunahing upuan, at ito ay madaling kapitan ng pag -alog o pag -aalis sa panahon ng pagsasara ng kahon o pagbuhos. Ang agwat sa pagitan ng mga pangunahing ulo ay napakaliit: kapag ang pagpasok ng core o pagsasara ng kahon, ito ay pilit na ipinasok, na nagiging sanhi ng lokal na pagpapapangit o bali ng core ng buhangin dahil sa compression. Ang pagpoposisyon ng pin/groove na laki ng paglihis o pagsusuot: Ang core ng buhangin ay hindi maaaring tumpak na nakaposisyon o umiling sa panahon ng operasyon. Hindi tamang operasyon ng pag -alis ng core: Sa panahon ng proseso ng pag -alis ng core, ang mga paga o hindi wastong operasyon ay maaaring maging sanhi ng pinsala o bahagyang pagpapapangit ng core ng buhangin. Ang hindi maayos na operasyon ng pagsasara ng kahon: Ang labis na presyon at hindi matatag na operasyon sa panahon ng pagsasara ng kahon ay maaaring maging sanhi ng bahagyang o pangkalahatang pag -aalis, pagpapapangit, o kahit na pagbasag ng compact na core ng buhangin. Epekto ng Liquid Liquid: Sa panahon ng pagbuhos, ang high-speed metal liquid flow ay direktang nakakaapekto sa mga mahina na bahagi ng core ng buhangin (tulad ng pangunahing ulo o bahagi ng cantilever), na nagiging sanhi nito upang yumuko, mabigo, o bahagyang masira at mahulog. Ang hindi makatwirang disenyo ng sistema ng pagbuhos (tulad ng direktang buhangin core) ay magpapalala sa problemang ito. Ang pag -aangat ng kahon (pagpapatakbo ng apoy): Pagkatapos ng pagbuhos, kung ang puwersa ng clamping ng itaas at mas mababang mga hulma ay hindi sapat (maluwag o hindi sapat na puwersa ng presyon ng iron/kabit), o ang static na presyon ng likidong metal ay masyadong mataas, maaaring maging sanhi ng itaas na amag na itinaas (pag -angat ng kahon, pagpapatakbo ng apoy). Sa oras na ito, ang buhangin core ay maaaring lumutang o ilipat sa kabuuan, na nagreresulta sa isang pagtaas sa laki ng paghahagis o ang hitsura ng mga succulents. Bagaman ito ay isang pagbabago sa buong lukab, ang mga katangian ng posisyon ng core ng buhangin ay mas mabibigkas.

2. Ang pagpapalawak ng thermal ng mga cores ng buhangin (isang natatanging problema ng pinahiran na buhangin): pagpapalawak ng "shell effect": Ito ay isang makabuluhang katangian ng mga pinahiran na mga cores ng buhangin. Kapag ang mataas na temperatura na likidong metal ay nakikipag-ugnay sa ibabaw ng core ng buhangin, ang buhangin sa ibabaw ay mabilis na kumakain at nagpapatibay (bumubuo ng isang matigas na "shell"), habang ang pangunahing buhangin ay nagpainit nang dahan-dahan at patuloy na lumalawak. Ang matigas na shell na ito ay pumipigil sa panloob na pagpapalawak, na nagiging sanhi ng panloob na puwersa ng pagpapalawak na palayain. Maaaring magresulta ito sa panlabas na compression ng paghubog ng buhangin: kung ang paghubog ng buhangin (dagta ng buhangin) sa paligid ng core ng buhangin ay may sapat na lakas at hindi magandang ani (ang dagta ng buhangin ay may mataas na lakas sa temperatura ng silid ngunit ang ilang thermoplasticity sa mataas na temperatura), ang pagpapalawak ng core ng buhangin ay mag -compress patungo sa direksyon ng lukab ng lukab, na nagiging sanhi ng pagbaba ng laki ng lukab. Ngunit sa mga tiyak na sitwasyon (tulad ng hindi pantay na ani, kumplikadong istraktura, at lokal na sagabal), maaari rin itong ipakita bilang pagbaluktot o lokal na pag -bully ng core ng buhangin mismo, hindi tuwirang humahantong sa mga makatas na castings. Pilingin ang castings sa loob (pangunahing paliwanag): Kapag ang core ng buhangin ay ganap na napapalibutan ng tinunaw na metal, ang lakas ng pagpapalawak ng core ay pisilin ang metal na natutunaw na pool na hindi pa ganap na pinatibay patungo sa gitna, na nagiging sanhi ng pag -urong ng casting cavity na mas maliit). Ito ay eksaktong kabaligtaran ng mga succulents. Ang matinding pagpapalawak na humahantong sa pag -crack o pag -aalis (na maaaring magresulta sa makatas): Kung ang core ng buhangin ay lumalawak nang labis o malubhang naharang, ang panloob na stress ay maaaring maging sanhi ng pag -crack ng buhangin, o ang mga gaps ay maaaring mabuo sa magkasanib na pagitan ng buhangin at ang pader ng amag (na nagiging sanhi ng mga burrs), o hindi mahuhulaan na pangkalahatang pagpapapangit ay maaaring mangyari sa ilalim ng tiyak na mga hadlang, ang lahat ng ito ay maaaring humantong sa hindi normal na mga pagbabago sa mga pagbagsak sa dingding o masaklaw na pag -protot. Labis na Pagbubuhos ng Temperatura: Ang labis na pagbuhos ng temperatura ay pinapalala ang thermal pagpapalawak ng kababalaghan ng core ng buhangin. Ang impluwensya ng proseso ng paglamig: Matapos ang metal ay nagpapatibay at pag -urong, gumuho ang buhangin. Kung ang core ng buhangin ay nagpapalawak at gumuho nang hindi maganda o hindi pantay sa panahon ng proseso ng paglamig, maaari rin itong makaapekto sa pangwakas na hugis ng paghahagis.

3. Mga dayuhang bagay o lokal na mataas na compactness sa lukab: nakakalat na mga bloke ng core ng buhangin o mga labi: sa panahon ng proseso ng pagpasok ng core, ang mga bloke ng buhangin o bali sa lokal, o nakakalat na buhangin o labi ay nahuhulog sa lukab bago isara ang kahon, sa huli ay nasasakop ang puwang ng lukab at na -balot ng metal, bumubuo ng mga succulents. Coating akumulasyon o detatsment: Ang lokal na akumulasyon ng patong sa buhangin o lukab ay masyadong makapal o bumagsak sa mga patch, sumasakop sa espasyo at bumubuo ng mga succulents. Hindi pantay na compaction ng paghubog ng buhangin: Sa panahon ng paghuhulma, mayroong labis na compaction sa ilang mga lugar (kahit na ang dagta ng buhangin ay nabuo sa pamamagitan ng hardening, ang operasyon ng pagbubutas ng buhangin ay maaari ring makaapekto sa lokal na compaction), na nagreresulta sa labis na pagpapalawak ng lugar na ito sa ilalim ng presyon ng init o metal, na nagiging sanhi ng extrusion na lukab upang mabuo ang mga succulents.

2 、 Paano mag -troubleshoot at malutas:

1. Sundin ang lokasyon at morpolohiya ng mga depekto: regular ba ang makatas (lumilitaw sa parehong posisyon sa bawat oras) o random? Ang hugis ng mga makatas na protrusions (regular ba silang mga protrusions, burrs, o hindi regular na mga bulge?)

2. Suriin ang core ng buhangin: Pagsukat sa laki: Tumutok sa pagsukat ng mga pangunahing sukat (lalo na ang mga sukat ng pagpupulong) ng core ng buhangin pagkatapos ng solidification at core extraction, at ihambing ang mga ito sa mga teoretikal na sukat ng amag. Suriin para sa anumang mga palatandaan ng pagpapapangit o pagbangga. Visual Inspection: Suriin ang ibabaw para sa mga bitak, pag -looseness, at chipping. Lakas ng Pagsubok sa Fracture (ang sentro ay crispy?). Traceability ng proseso ng pagpapagaling: Suriin ang mga talaan ng curve ng temperatura, pagkakapareho ng temperatura, at oras ng pagkakabukod ng hurno ng baking upang matiyak na natutugunan nila ang mga kinakailangan ng pinahiran na buhangin at buhangin na kapal ng pader.

3. Suriin ang pangunahing ulo at may hawak ng core: Sukatin ang laki ng pangunahing ulo ng core box at ang laki ng core holder ng mas mababang modelo ng core, at suriin kung ang puwang ay makatwiran at pare -pareho. Suriin ang laki at pagsusuot ng pagpoposisyon ng pin/uka.

4. Suriin ang proseso ng operasyon: Alamin kung ang mga operasyon sa pagsasara ng core at box ay na -standardize at matatag? Mayroon bang banggaan o mahirap na pagpilit ng kababalaghan? Suriin kung ang timbang at pangkabit ng presyon ng bakal/kabit ay sapat at maaasahan? Makinis ba ang proseso ng pagbuhos? Ang tinunaw na metal ay direktang dumadaloy sa core ng buhangin?

5. Suriin ang mga materyal at proseso ng mga parameter: Film Coated Sand: Suriin ang batch, oras ng imbakan, at kung mayroong mga mamasa -masa na bukol? Kung kinakailangan, subukan ang mainit na lakas at makunat na lakas. Pagbubuhos ng temperatura: Mataas ba ito? Sikaping bawasan ang naaangkop (depende sa materyal) habang tinitiyak ang pagkatubig. Disenyo ng Sand Core: Suriin kung ang laki ng pangunahing ulo, pagkonsumo ng buhangin, at pag -aayos ng pampalakas ay makatwiran? Naisaalang -alang mo ba ang mga katangian ng pagpapalawak ng thermal ng pinahiran na buhangin? Dagdagan ang mga subsidyo ng proseso (halaga ng anti deformation) sa mga pangunahing lugar. Pagbubuhos ng system: Iwasan ang pag -align ng sprue nang direkta sa mga mahina na lugar ng core ng buhangin. Exhaust: Tiyakin ang makinis na tambutso ng buhangin ng buhangin upang maiwasan ang pagbara ng gas na maaaring maging sanhi ng lokal na presyon ng likidong metal na napakataas at itulak ang core ng buhangin.

6. Pagtatasa ng Simulation: Kapag pinahihintulutan ang mga kondisyon, gumamit ng software ng paghahagis ng simulation upang pag -aralan ang proseso ng pagpuno at solidification ng tinunaw na metal, obserbahan ang pagpapapangit, pag -aalis, at pagkapagod ng core ng buhangin.

Buod ng mga pangunahing punto: Ang pangunahing pinaghihinalaang kadahilanan para sa mga makatas na depekto na dulot ng coated na mga cores ng buhangin ay pagpapapangit o pag -aalis ng mga buhangin sa buhangin sa panahon ng paggawa, operasyon (core insertion/box pagsasara), at pagbuhos ng mga proseso. Ang hindi sapat na lakas, mga isyu sa pangunahing agwat, pagbangga sa pagpapatakbo, epekto ng likido sa metal, at pag -aangat ng kahon na dulot ng hindi magandang solidification (sa ilalim ng pagkasunog) ay direkta at karaniwang mga kadahilanan. Ang natatanging problema sa pagpapalawak ng thermal ng nakalamina na buhangin ay maaaring humantong sa hindi sapat na pag -urong ng panloob na lukab (pagtaas ng kapal ng paghahagis sa dingding o pagbaba sa panloob na lukab), ngunit sa matinding mga kaso (tulad ng matinding sagabal na nagdudulot ng hindi normal na pagpapapangit o pag -crack ng core ng buhangin), maaari rin itong hindi direkta o direktang nahayag na masasamang. Ang sistematikong pagsisiyasat ng pagpapapangit/pag -aalis ng mga kadahilanan (lakas, clearance, operasyon, pag -angat) ay karaniwang ang punto ng tagumpay para sa paglutas ng mga problema.