Ang mga sukat ng disenyo at sanggunian ng aplikasyon ng gilid ng pagpindot sa riser para sa mga castings na may iba't ibang mga hugis ng gilid na pagpindot sa riser na naaayon sa mga castings

Ang Pressure Riser ay isang karaniwang ginagamit na paraan ng disenyo ng riser sa paggawa ng paghahagis. Ito ay dahil ang gilid ng feeder ay may mga pakinabang ng simpleng istraktura, madaling pag -alis, at mahusay na epekto ng pag -urong. Ngayon, higit pa at higit pang mga foundry ang nag-aaplay sa mga pagpindot sa gilid ng mga riser sa mga castings na gawa sa mga materyales tulad ng cast iron at non-ferrous metal. Ang laki ng mga castings ay pinalawak din. Orihinal na pangunahing ginagamit para sa mga maliliit na bahagi, ngayon ilang daang kilo, maraming tonelada, at kahit na mas malaking castings ay gumagamit din ng mga gilid na pagpindot sa mga riser. Gayunpaman, sa aktwal na paggawa ng pandayan, ang mga practitioner ng foundry ay hindi pa pamilyar sa mga tiyak na katangian ng gilid ng pagpindot ng riser, na ang mga hugis ng castings ay tumutugma sa iba't ibang mga hugis ng gilid na pagpindot sa mga riser, at ang disenyo ng gilid ng pagpindot sa laki ng riser. Sa ibaba, tututuon natin ang mga isyung ito.

Ang isa sa prinsipyo ng disenyo ng laki para sa gilid ng feeder ay may kasamang lapad ng gilid (W) at haba ng gilid (L), at ang mga sumusunod na kondisyon ay kailangang isaalang -alang sa panahon ng disenyo:

1. Ang pag -urong ng channel ay hindi pinapatibay nang maaga: Ang lapad ng gilid ay dapat na maliit na sapat upang maantala ang oras ng solidification ng leeg ng riser, ngunit napakaliit ay tataas ang paglaban ng pag -urong.

2. Pag -urong ng Pag -urong ng mga mainit na kasukasuan: Ang haba ng gilid ay kailangang masakop ang mainit na magkasanib na lugar upang matiyak ang epektibong landas ng pag -urong.

3. Ang pormula ng empirikal para sa pagpindot sa gilid ay w = (0.4-0.6) xT, kung saan ang t ay ang kapal ng mainit na kasukasuan ng paghahagis at ang gilid ng pagpindot ng haba L = (1.5-2.0) XT, na kailangang takpan ang haba ng mainit na magkasanib na lugar. TANDAAN: Para sa mga cast iron castings, dapat isaalang-alang ang pagpapalawak ng grapayt, at ang gilid ng pagpindot sa gilid ay maaaring makuha bilang 0.4-0.5

Ii kung paano tumugma sa hugis ng mga castings na may iba't ibang mga hugis ng mga gilid ng feeder

1. Circular Riser

Mga Katangian: Compact na istraktura: Pinapayagan ng pabilog na istraktura na magbigay ng isang medyo matatag na channel ng pag -urong habang sinasakop ang isang maliit na puwang, na kapaki -pakinabang para sa pag -urong ng mga lokal na makapal na bahagi ng mga castings. Uniform na Pag -dissipation ng Pag -init: Ang pabilog na geometriko na hugis ay nagbibigay -daan para sa higit na pantay na pagwawaldas ng init sa panahon ng proseso ng solidification ng riser, na maaaring pahabain ang oras ng pagpapanatili ng tinunaw na metal sa riser at pagbutihin ang kahusayan ng pag -urong ng pag -urong. Madaling iproseso: Kung sa paggawa ng modelo ng paghahagis o pagproseso ng pag -post ng pag -post, ang hugis ng pabilog na gilid na pagpindot sa riser ay madaling iproseso at malinis, at ang makinis na ibabaw nito ay nakakatulong na mabawasan ang konsentrasyon ng stress. Angkop para sa mga casting ng gulong tulad ng mga gears, pulley, atbp. Ang mga casting na ito ay karaniwang may mga istruktura ng iba't ibang mga kapal tulad ng mga hub ng gulong at tagapagsalita. Ang mga pabilog na gilid ng pagpindot ng mga riser ay maaaring mailagay sa mga makapal na lugar tulad ng mga hub ng gulong ayon sa kanilang mga katangian ng istruktura para sa epektibong pagpuno ng pag -urong, na pumipigil sa mga depekto tulad ng mga butas ng pag -urong at kalungkutan. Disc castings: tulad ng mga flanges, preno disc, atbp, ang pabilog na gilid ng pagpindot sa mga riser ay tumutugma sa hugis ng mga casting ng disc at maaaring ayusin sa mga gilid o sentro ng disc upang magbigay ng sapat na likido ng metal para sa proseso ng solidification at matiyak ang kalidad ng mga castings. Cylinder block at cylinder head castings: Ang mga uri ng castings na ito ay may kumplikadong mga istraktura na may maraming mga lugar na alternating makapal at manipis na pader. Ang mga pabilog na feed ng gilid ay maaaring mailagay sa makapal na mga lugar na may pader, tulad ng sa paligid ng barrel ng silindro at sa mga koneksyon sa channel ng tubig, para sa tumpak na pag -urong at upang matugunan ang mga kinakailangan ng density ng mga castings.

2. Square/Rectangular Edge Feeder

Madaling ayusin: Ang parisukat o hugis -parihaba na mga hugis ay maaaring mas mahusay na magkasya sa mga gilid o mga tiyak na lugar ng paghahagis, lalo na ang angkop para sa paghahagis ng mga bahagi na may tamang mga anggulo o tuwid na mga gilid, na ginagawang madali upang ayusin nang makatwiran sa limitadong puwang upang makamit ang epektibong pag -urong. Pinahusay na pag -urong ng channel: Ang hugis nito ay maaaring magbigay ng isang mas malawak na channel ng pag -urong, na naaayon sa daloy ng tinunaw na metal sa pahalang na direksyon. Para sa ilang mga castings na nangangailangan ng pag -urong mula sa isang tiyak na direksyon sa panahon ng solidification, parisukat o hugis -parihaba na gilid ng pagpindot ng mga riser ay maaaring mas mahusay na matugunan ang mga kinakailangan. Kapaki -pakinabang para sa konsentrasyon ng init: Ang parisukat o hugis -parihaba na mga istraktura ay medyo regular, at sa panahon ng proseso ng solidification ng mga castings, ang pamamahagi ng init ay medyo puro, na tumutulong upang pahabain ang oras ng solidification ng tinunaw na metal sa riser at pagbutihin ang epekto ng pag -urong. Angkop para sa mga flat castings tulad ng mga workbenches ng tool ng makina, mga tool sa pagsukat ng flat, atbp. Ang mga casting na ito ay karaniwang may malalaking flat dimensyon. Ang parisukat o hugis -parihaba na gilid ng pagpindot ng mga riser ay maaaring itakda sa mga gilid o mga pagbabago sa kapal ng flat plate upang magbigay ng pantay na pag -urong para sa mga casting at maiwasan ang mga depekto tulad ng mga marka ng pag -urong. Mga casting ng uri ng kahon: tulad ng mga kaso ng paghahatid, mga kaso ng engine, atbp, dahil sa kanilang halos parisukat o hugis -parihaba na mga istraktura ng shell, parisukat o hugis -parihaba na mga feeder ng gilid ay maaaring makatwirang isinaayos sa mga sulok at malapit sa pagpapatibay ng mga buto -buto ng kahon ayon sa hugis at dingding na pamamahagi ng kahon ng kahon, na epektibong pupunan ang pag -urong ng mga casting sa panahon ng solidification. Frame Type Castings: Tulad ng mga bakal na frame ng node castings na ginamit sa konstruksyon, mga cast ng frame sa mga mekanikal na istruktura, atbp, na ang mga istraktura ay kadalasang konektado ng mga parisukat o hugis -parihaba na mga miyembro. Ang parisukat o hugis -parihaba na pagpindot sa mga riser ay maaaring maginhawang itakda sa mga node o mga interseksyon ng mga miyembro upang madagdagan at mapabuti ang pangkalahatang kalidad ng mga paghahagis sa mga lugar na madaling kapitan ng pag -urong.

3. Elliptical Edge Pressing Riser

Malakas na pagbagay sa hugis: Ang mga elliptical na hugis ay may ilang mga katangian ng parehong mga pabilog at parisukat na mga hugis. Ang mga ito ay hindi compact sa ilang mga direksyon bilang mga bilog, o mayroon silang mga halatang mga gilid at sulok tulad ng mga parisukat. Maaari silang mas mahusay na umangkop sa mga paghahagis ng iba't ibang mga hugis, lalo na sa mga may kumplikadong mga hugis na may parehong mga hubog at tuwid na mga profile ng gulong. Pag -optimize ng pag -urong ng channel: Ang mahabang direksyon ng axis ng ellipse ay maaaring maging oriented alinsunod sa direksyon ng pag -urong ng solidification ng paghahagis, na pinapayagan ang tinunaw na metal na dumaloy nang mas maayos sa mga bahagi na kailangang pag -urong, pag -optimize ng pag -urong ng channel, at pagpapabuti ng kahusayan ng pag -urong. Unipormeng Pamamahagi ng Stress: Ang istraktura na hugis ng arko ay nagsisiguro na medyo pantay na pamamahagi ng stress sa panahon ng solidification, binabawasan ang posibilidad ng pag-crack sa mga casting dahil sa konsentrasyon ng stress at pagpapabuti ng kalidad at pagiging maaasahan ng mga castings. Angkop para sa mga impeller castings: Ang mga impeller ay karaniwang may kumplikadong mga hubog na hugis, at ang mga elliptical na gilid ng pagpindot sa mga riser ay maaaring mai -flex na itinakda sa koneksyon sa pagitan ng mga blades at hub o iba pang makapal na bahagi ayon sa hugis ng talim at hub na istraktura ng panloob na kalidad, na nagbibigay ng mahusay na pag -urong para sa solidification ng impeller at tinitiyak ang panloob na kalidad nito. Valve body castings: Ang hugis ng katawan ng balbula ay karaniwang hindi regular, na may iba't ibang mga port ng inlet at outlet at kumplikadong mga istruktura ng panloob na lukab. Ang elliptical na gilid ng pagpindot ng riser ay maaaring makatuwirang nakaayos sa makapal na mga pader na bahagi ng katawan ng balbula, tulad ng silid ng balbula, koneksyon ng flange, atbp.

4. Trapezoidal Edge Pressing Riser

Mataas na kahusayan ng pag -urong: Ang hugis ng trapezoidal ay nagbibigay -daan para sa isang mas malaking lugar ng pakikipag -ugnay sa pagitan ng riser at ang paghahagis, na nagreresulta sa isang mas malaking presyon ng gilid. Ito ay kapaki -pakinabang para sa likidong metal na dumaloy nang mas maayos patungo sa solidification shrinkage area ng paghahagis sa ilalim ng gravity, sa gayon pinapabuti ang kahusayan ng pag -urong. Magandang mga katangian ng dissipation ng init: Ang istraktura ng trapezoidal ay may ilang mga pakinabang sa pagwawaldas ng init. Ang ratio ng lugar ng gilid at ilalim na ibabaw nito ay naiiba, at maaari itong maiakma ayon sa mga pangangailangan ng init ng init ng paghahagis, upang ang metal na likido sa riser ay maaaring manatiling likido para sa isang angkop na tagal ng panahon, na patuloy na pagdaragdag ng pag -urong ng paghahagis. Madaling hugis: Ang mga trapezoid ay medyo regular, at sa proseso ng paghahagis, manu -mano man o gumagamit ng mga hulma, medyo madali silang makamit. Kung ikukumpara sa iba pang mga hugis ng mga riser, mas madali silang tumugma sa hugis ng paghahagis, na ginagawang madali itong mai -install at ayusin. Angkop para sa mga conical castings, tulad ng mga blangko ng mga gears ng bevel. Ang gilid ng trapezoidal na pagpindot ng riser ay maaaring ikonekta ang makitid na gilid sa maliit na dulo ng paghahagis at ang malawak na gilid sa malaking dulo, at gumawa ng para sa pag -urong kasama ang direksyon ng taper ng paghahagis, na mas mahusay na umangkop sa pag -urong ng takbo ng likido ng metal sa panahon ng proseso ng solidification ng mga conical castings. Mga Castings ng Hakbang ng Shaft: Para sa mga paghahagis ng baras na may iba't ibang mga hakbang sa diameter, ang mga trapezoidal na gilid ng pagpindot ng mga riser ay maaaring mailagay sa bahagi ng paglipat ng hakbang, at ang kanilang hugis ay maaaring ayusin ayon sa laki ng mga pagbabago ng hakbang, na nagbibigay ng epektibong pag -urong para sa mga paghahagis ng baras sa panahon ng solidification at maiwasan ang mga depekto tulad ng pag -urong ng mga butas sa hakbang. Ang ilang mga espesyal na hugis ng shell castings: Kapag ang hugis ng paghahagis ng shell ay may isang tiyak na antas ng pagkahilig o isang trapezoidal contour, ang trapezoidal edge na pagpindot ng riser ay maaaring mahigpit na sumunod sa gilid ng shell, at magbayad para sa mga katangian ng pag -urong ng shell sa panahon ng solidification, na tumutulong upang matiyak ang pagkakapareho ng kapal ng pader at pangkalahatang kalidad ng shell.

5. Kumbinasyon ng gilid ng pagpindot sa riser

Ang kumbinasyon ng pagpapakain sa gilid ng pagpapakain ay isang uri ng riser na pinagsasama ang iba't ibang mga hugis at sukat ng mga riser o risers na may iba pang mga pantulong na aparato para magamit. Mayroon itong mga sumusunod na katangian at angkop para sa mga castings: nababaluktot na pagpuno at pag -urong: ang iba't ibang uri ng mga riser ay maaaring mababaluktot na pinagsama ayon sa hugis, kapal, at solidification na mga katangian ng iba't ibang bahagi ng paghahagis upang makamit ang mas tumpak at komprehensibong pagpuno at pag -urong. Pagpapabuti ng PROSESO NG PROSESO: Sa pamamagitan ng makatuwirang kumbinasyon, ang pangkalahatang sukat at bigat ng riser ay maaaring epektibong mabawasan habang natutugunan ang demand para sa pag -urong, sa gayon ay nadaragdagan ang rate ng paggamit ng mga materyales na metal at pagpapabuti ng ani ng proseso. Pagpapabuti ng pagkakasunud -sunod ng solidification: Ang iba't ibang mga pag -aayos at mga kumbinasyon ng mga riser ay maaaring magamit upang ayusin ang pagkakasunud -sunod ng solidification ng iba't ibang mga bahagi ng paghahagis, magsusulong ng sunud -sunod na solidification, at pag -concentrate ng mga depekto tulad ng pag -urong at porosity sa riser area, sa gayon pinapabuti ang kalidad ng paghahagis. Angkop para sa malaki at kumplikadong mga cast ng istruktura, tulad ng mga malalaking katawan ng kama ng tool sa makina, mga katawan ng silindro ng barko ng barko, atbp. Ang kumbinasyon ng mga gilid ng pagpindot sa gilid ay maaaring magamit upang pagsamahin ang iba't ibang mga hugis at sukat ng mga riser para sa iba't ibang mga lugar ng kapal ng pader, tinitiyak na ang bawat bahagi ay maaaring maayos na mabayaran. Mga Castings ng Katumpakan: Ang mga castings tulad ng mga blades ng sasakyang panghimpapawid at mga hulma ng katumpakan na nangangailangan ng sobrang mataas na dimensional na kawastuhan at panloob na kalidad. Ang kumbinasyon ng pagpindot sa gilid at riser ay maaaring makamit ang tumpak na kontrol sa proseso ng solidification ng mga castings sa pamamagitan ng tumpak na disenyo at kumbinasyon, bawasan ang mga depekto sa paghahagis, at matiyak ang mataas na kalidad at katumpakan ng mga paghahagis.

Pumili ng mga mungkahi

1. Unahin ang hugis ng mainit na seksyon: Kapag ang mainit na seksyon ay pabilog o simetriko na ipinamamahagi, ang mga pabilog na riser ay ginustong; Kapag ang mainit na seksyon ay pinahaba o hakbang, mas gusto ang elliptical o trapezoidal risers.

2. Pagsasama ng mga parameter ng proseso: Kapag ang temperatura ng pagbuhos ay mataas, ang laki ng riser ay dapat na naaangkop na nadagdagan, at ang hugis ay dapat na isang pabilog o elliptical na hugis na may pantay na pagwawaldas ng init; Kapag ang higpit ng amag ay hindi sapat, iwasan ang paggamit ng matalim na mga riser ng square at sa halip ay gumamit ng mga trapezoidal o pabilog.

3. Ang koordinasyon sa iba pang mga proseso: Kung ang malamig na bakal ay ginagamit upang mapabilis ang lokal na paglamig, trapezoidal o pinagsamang risers ay maaaring magamit upang paikliin ang distansya ng pag -urong; Para sa manipis na may pader na paghahagis, ang priyoridad ay dapat ibigay sa maliit na laki at tumpak na nakaposisyon na trapezoidal o elliptical risers. Pansin sa laki ng riser: Kailangang kalkulahin gamit ang pamamaraan ng modulus o ang paraan ng mainit na lugar ng bilog upang matiyak na ang dami ng riser ay sapat upang masakop ang mainit na lugar. Pagpapatunay ng Proseso: Patunayan ang pagiging epektibo ng hugis ng riser sa pamamagitan ng pagsubok sa paghahagis o pagtatasa ng simulation (tulad ng Magmasoft) upang maiwasan ang pag -urong at mga depekto sa porosity. Cold Iron Assistance: Kapag ginamit kasabay ng malamig na bakal sa makapal at malalaking lugar, maaari itong mabawasan ang dami ng riser at pagbutihin ang kahusayan ng pagpuno at pag -urong.

Buod: Ang pagpili ng hugis ng gilid ng pagpindot ng riser para sa mga grey cast iron na bahagi ay dapat na batay sa pagtutugma ng mga mainit na node. Ang mga pabilog at elliptical risers ay angkop para sa karamihan ng mga sitwasyon, at ang mga kumplikadong istraktura ay maaaring mapili bilang trapezoidal o pinagsama. Ang pangwakas na disenyo ay kailangang ma -optimize batay sa mga parameter ng proseso at mga kinakailangan sa paghahagis, at ang pagiging epektibo ay dapat mapatunayan sa pamamagitan ng kasanayan.