Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng sobrang pag -init at overburning sa paggamot ng init ng mga bahagi ng cast na bakal? Paano maiwasan ang sobrang init?

1 、 Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng sobrang pag -init at overburning sa cast steel heat treatment?

Kahulugan at kakanyahan ng sobrang pag -init: Tumutukoy sa kababalaghan ng makabuluhang magaspang na mga butil ng austenite sa cast steel dahil sa labis na mataas na temperatura ng pag -init o mahabang oras na may hawak sa panahon ng paggamot sa init. Sa oras na ito, walang oksihenasyon o natutunaw sa loob ng materyal, tanging hindi normal na istraktura ng butil. Overheating: Ito ay isang mas malubhang kakulangan kaysa sa sobrang pag -init, kung saan ang temperatura ng pag -init ay lumampas sa solidus line ng bakal, na nagiging sanhi ng lokal na pagtunaw o oksihenasyon ng mga hangganan ng butil at pagsira sa lakas ng bonding sa pagitan ng mga butil. Macroscopic at mikroskopikong katangian ng sobrang pag -init: macroscopic: Walang makabuluhang pagbabago sa ibabaw ng bakal, at ang ibabaw ng bali ay maaaring magpakita ng magaspang na butil ng butil (tulad ng isang "asukal tulad ng" fracture surface). Microscopic: Ang mga butil ng austenitic ay malubhang magaspang, marahil ay sinamahan ng mga hindi normal na istruktura tulad ng istraktura ng Weibull. Overheating: Macroscopic: Maaaring mayroong scale ng oxide, bulge o bitak sa ibabaw, at ang ibabaw ng bali ay magaspang at walang metal na kinang. Microscopic: May mga natutunaw na marka, inclusions ng oxide, at maging ang mga hangganan ng butil ng butil sa mga hangganan ng butil. Ang epekto sa pagganap ay sobrang pag -init: maaari itong maging sanhi ng isang bahagyang pagbaba ng lakas ng bakal at tigas, isang makabuluhang pagbaba sa plasticity at katigasan, at isang makabuluhang pagbaba sa katigasan ng epekto. -Overheating: malubhang pagkasira ng mga mekanikal na katangian ng bakal, halos kumpletong pagkawala ng lakas at plasticity, ang materyal na nagiging malutong at hindi maaayos sa pamamagitan ng kasunod na paggamot sa init. Repackable overheating: Sa pamamagitan ng muling pag -init (sa loob ng normal na saklaw ng temperatura) at pag -normalize o pagsusubo ng paggamot, ang laki ng butil ay maaaring pinino at ang ilang mga pag -aari ay maaaring maibalik. Overheating: Ito ay isang hindi maibabalik na depekto na hindi maaayos sa sandaling mangyari ito, at ang materyal ay maaari lamang mai -scrap.

2 、 Mga hakbang sa pag -iwas para sa sobrang pag -init ng kababalaghan sa panahon ng paggamot ng init ng mababang carbon steel at medium carbon steel

Ang mababang carbon cast steel (carbon content ≤ 0.25%) at medium carbon cast steel (carbon content 0.25%~ 0.60%) ay may bahagyang magkakaibang sensitivity sa sobrang pag -init sa panahon ng paggamot ng init dahil sa mga pagkakaiba -iba ng compositional. Gayunpaman, ang pangunahing ideya ng pagpigil sa sobrang pag -init ay pareho, at ang mga tiyak na hakbang ay ang mga sumusunod:

1 、 Mahigpit na kontrolin ang temperatura ng pag -init at oras ng paghawak upang tumpak na itakda ang saklaw ng temperatura: mababang carbon cast steel: ang temperatura ng austenitizing ay karaniwang 850 ~ 920 ℃ (iwasan ang higit sa 950 ℃ upang maiwasan ang labis na pagkabulok ng ferrite at magaspang na laki ng butil). Medium Carbon Cast Steel: Ang temperatura ng austenitization ay karaniwang 820 ~ 880 ℃ (masyadong mataas ay maaaring maging sanhi ng kumpletong paglusaw ng perlas at mabilis na paglaki ng butil). Sa praktikal na operasyon, kinakailangan upang tumpak na subaybayan ang temperatura ng hurno sa pamamagitan ng mga thermocouples batay sa kapal ng mga castings at ang dami ng pag -load ng hurno, upang maiwasan ang lokal na pag -init. Makatwirang kontrolin ang oras ng pagkakabukod: batay sa prinsipyo ng "kumpletong austenitization at walang coarsening ng mga butil", ang oras ng pagkakabukod ay kinakalkula ayon sa epektibong kapal ng paghahagis (sa pangkalahatan bawat 10mm kapal ng pagkakabukod ng 30-60 minuto). Kapag naglo -load sa hurno, maiwasan ang labis na akumulasyon, tiyakin ang pantay na pag -init, at bawasan ang lokal na pagkakabukod nang masyadong mahaba.

2 、 Ang na-optimize na proseso ng pag-init ay nagpatibay ng isang stepped na paraan ng pag-init: para sa malaki o kumplikadong castings, preheat sa isang mas mababang temperatura (tulad ng 600-700 ℃) una, at pagkatapos ay dahan-dahang itaas sa temperatura ng austenitization upang mabawasan ang pagkakaiba sa temperatura ng stress habang iniiwasan ang lokal na sobrang pag-init na sanhi ng mabilis na pag-init. Iwasan ang paulit -ulit na pag -init: Maramihang pag -init ay maaaring makaipon ng panganib ng magaspang na butil. Subukang i-minimize ang bilang ng paulit-ulit na paggamot sa init para sa mga naayos na bahagi, at kung kinakailangan, bawasan ang pangalawang temperatura ng pag-init (10-20 ℃ mas mababa kaysa sa unang pagkakataon).

3 、 Pag-aayos ng mga detalye ng proseso batay sa komposisyon ng bakal na bakal para sa mababang-carbon cast steel: Dahil sa hindi magandang katigasan, ang pag-normalize ng paggamot ay madalas na ginagamit upang pinuhin ang mga butil, at ang temperatura ng pag-init ay dapat na mahigpit na kinokontrol sa 30-50 ℃ sa itaas ng AC3 (ang AC3 ay ang kritikal na temperatura para sa austenitization, habang ang mababang-carbon steel ay tungkol sa 830-900 ℃) upang maiwasan ang bulag na pagpapalaki ng temperatura sa pagtugis ng katigasan. Medium Carbon Cast Steel: madaling kapitan ng istraktura ng Weibull (ferrite pag -ulan kasama ang mga hangganan ng butil ng austenite) pagkatapos ng sobrang pag -init, ang tumpak na kontrol ng oras ng pagkakabukod ay kinakailangan upang matiyak ang kumpletong paglusaw ng mga karbida, nang walang bulag na nagpapatagal sa oras; Kung isinasagawa ang pagsusubo at nakakainis na paggamot, ang temperatura ng pag-init ng pagsusubo ay dapat iwasan ang "mapanganib na zone" ng mabilis na paglaki ng butil (karaniwang 10-30 ℃ mas mababa kaysa sa normalizing temperatura).

4 、 Pagbutihin ang mga kagamitan sa pag -init at mga pamamaraan ng pag -install ng hurno upang matiyak ang pantay na temperatura ng hurno: Regular na i -calibrate ang sistema ng control control ng hurno ng pag -init, suriin ang pamamahagi ng mga elemento ng pag -init sa loob ng hurno, at maiwasan ang mga lokal na hot spot; Kapag ang pag -init ng mga malalaking item, ang mga anti radiation plate ay maaaring magamit para sa paghihiwalay, o ang mga aparato ng gabay sa daloy ay maaaring mai -install sa loob ng hurno upang matiyak ang isang pantay na patlang ng temperatura. Makatuwirang pag -install ng hurno: magreserba ng sapat na agwat sa pagitan ng mga castings (sa pangkalahatan ay hindi bababa sa 1/3 ng kapal ng paghahagis) upang maiwasan ang pag -stack at sagabal; Ang mga sangkap na payat at manipis na may pader ay suportado nang patayo o pahalang upang mabawasan ang lokal na konsentrasyon ng init.

5 、 Palakasin ang pagsubaybay sa proseso at pagsubaybay sa real-time na pagtuklas: Para sa mga cast na gawa ng masa, ang unang piraso ay kailangang sumailalim sa paggamot sa init, at ang pagkamakatuwiran ng proseso ay nakumpirma sa pamamagitan ng pagsusuri sa metallographic (pagmamasid sa laki ng butil); Regular na sampling sa panahon ng paggawa upang matiyak na ang grade grade ay nakakatugon sa mga kinakailangan (sa pangkalahatan ay kinokontrol sa antas 5 o pataas, na may mas pinong butil na nagreresulta sa mas mataas na mga marka). Pag -record at pagsubaybay: detalyadong pag -record ng temperatura ng pag -init, oras ng pagkakabukod, dami ng pag -load ng pugon at iba pang mga parameter para sa bawat hurno. Sa kaso ng mga abnormalidad, ang sanhi ay maaaring mabilis na masubaybayan at ang proseso ay maaaring ayusin sa isang napapanahong paraan.

Sa pamamagitan ng mga hakbang sa itaas, ang sobrang pag-init ng mga depekto sa panahon ng paggamot ng init ng mababang-carbon at medium carbon cast steel ay maaaring epektibong mapigilan, tinitiyak na ang mga mekanikal na katangian (tulad ng katigasan at lakas) ng mga castings ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.