Paano mabilis na subukan ang pagganap ng pagbabalat, breathability, at mataas na temperatura ng lakas ng coating para sa gray cast iron lost foam?

Isang self-made na paraan ng pagsubok para sa tatlong katangian ng gray cast iron lost foam coating (kakayahang molting, lakas ng mataas na temperatura, breathability), na sinamahan ng murang kagamitan at mga simpleng hakbang sa pagpapatakbo:

1. Layunin ng pagsubok sa pagbabalat ng shell: Upang subukan ang kahirapan ng pagbabalat ng patong mula sa ibabaw ng mga casting pagkatapos ibuhos.  

Paraan: Halimbawang paghahanda:

1. Gumamit ng EPS para gumawa ng 50 × 50 × 10mm test block, isawsaw ang coating na susuriin, at patuyuin ito para sa standby.  

2. I-embed ang test block sa dry quartz sand at gayahin ang casting sa isang high-temperature furnace (pinainit sa temperatura ng casting na humigit-kumulang 1400 ° C para sa gray na cast iron at pinananatiling 5 minuto).  

Mga hakbang sa pagsubok: Pagkatapos ng paglamig, bahagyang i-tap ang ibabaw ng casting gamit ang isang metal rod at obserbahan ang pagbabalat ng coating layer. Pamantayan ng rating: Napakahusay: Awtomatikong pagbabalat ng coating>90%;  

Maganda:>80% detatsment pagkatapos ng light tapping;  

Mahina: Kailangan itong simot ng puwersa.  

Pangunahing punto: Kung ang patong ay naglalaman ng bentonite o mga hibla, dapat bigyan ng pansin ang mataas na temperatura na mga katangian ng sintering, na maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagsasaayos ng ratio ng mga pinagsama-samang (tulad ng quartz powder) sa mga binder.

2. Lakas ng mataas na temperatura

Layunin ng pagsubok: Upang suriin ang anti cracking o pagbabalat na kakayahan ng mga coatings sa mataas na temperatura.  

Paraan: Sample na paghahanda: Ilapat ang coating sa isang metal mesh (tulad ng wire mesh) upang bumuo ng 2-3mm makapal na coating. Pagkatapos matuyo, gupitin sa 50 × 10mm strip sample.  

Mga hakbang sa pagsubok:

1. Ilagay ang sample sa isang high-temperature furnace, itaas ang temperatura sa 1000 ° C (simulating ang instantaneous temperature ng molten iron contact), at hawakan ng 10 minuto.  

2. Pagmamasid pagkatapos alisin: walang mga bitak: mahusay na lakas ng mataas na temperatura; Minor crack: katanggap-tanggap; Powder shedding: Kailangang magdagdag ng mga high temperature binder (tulad ng silica sol o aluminate cement). Alternatibong solusyon: Gumamit ng mga refractory brick bilang substrate sa paglalagay ng pintura, at magsagawa ng scratch testing pagkatapos ng mataas na temperatura na pagpapaputok (hardness ≥ 3H ay kwalipikado).

3. Layunin ng pagsubok sa breathability: Upang sukatin ang kakayahan ng coating na payagan ang gas na dumaan at maiwasan ang porosity sa casting. Simpleng paraan: Device: Glass tube (inner diameter 20mm, haba 300mm), na may metal mesh na sumusuporta sa coating layer sa ibaba (para makagawa ng 1-2mm thick sample). Ilagay ang nakapirming glass tube nang patayo at ikonekta ang isang hugis-U na water pressure gauge sa ibaba.  

Mga hakbang:

1. Magpasok ng pare-parehong presyon ng hangin mula sa tuktok ng glass tube (gamit ang air pump o balloon, na may presyon na 0.1MPa).  

2. Sukatin ang dami ng gas na dumadaan sa coating kada yunit ng oras (gamit ang underwater gas collection method para sukatin ang bubble velocity).  

Pagkalkula: Breathability=Gas flow rate (mL/min)/(Coating area x Pressure difference). Halaga ng sanggunian: Ang permeability ng gray na cast iron coating sa pangkalahatan ay kailangang higit sa 50 (unit: cm ³ · cm/(cm ² · min · Pa)).  

Pansin: Kung masyadong mabilis ang bubble rate, kailangang dagdagan ang fiber o sheet material (tulad ng mika) sa coating para mabawasan ang breathability.

Buod ng sariling ginawang mahahalagang punto at mungkahi para sa pagsasaayos ng materyal:

Mahinang molting ability? Bawasan ang mga high-temperature binder at dagdagan ang graphite powder o talc powder. Mababang intensity ng init? Magdagdag ng silica sol (3-5%) o aluminate na semento.  

Hindi sapat ang breathability? Magdagdag ng 0.1-0.3% wood fiber o ayusin ang laki ng particle ng pinagsama-samang (mga magaspang na particle upang mapabuti ang breathability).  

Paalala sa kaligtasan: Magsuot ng protective gloves at face mask sa panahon ng mga eksperimento sa mataas na temperatura upang maiwasan ang mga paso.  

Sa pamamagitan ng mga pamamaraan sa itaas, ang pagganap ng mga coatings ay maaaring masuri sa mababang gastos, na angkop para sa mga maliliit na pagawaan ng paghahagis o mga laboratoryo. Para sa mas tumpak na data, ang karagdagang pagkakalibrate ay maaaring isagawa kasabay ng mga pamantayan ng industriya tulad ng JB/T 9226-2008.